Phương pháp sản xuất thép hình chữ H

H-beam có thể được sản xuất bằng cách hàn hoặc cán. Hàn thép hình chữ H là cắt thép dải có độ dày thích hợp thành chiều rộng thích hợp, và hàn mặt bích và lưới với nhau trong bộ phận hàn liên tục. Hàn thép hình chữ H có nhược điểm là tiêu thụ kim loại lớn, khó đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm, kích thước và thông số kỹ thuật hạn chế. Vì vậy, dầm chữ H chủ yếu được sản xuất theo phương pháp cán. Trong sản xuất cán thép hiện đại, máy cán đa năng được sử dụng để cán dầm chữ H. Lưới của dầm chữ H được cuộn giữa cuộn ngang trên và dưới, và mặt bích được cuộn giữa mặt của cuộn ngang và cuộn dọc cùng một lúc. Do chỉ máy cán đa năng không thể ép mép mặt bích nên cần đặt máy cán mép, thường gọi là máy cán mép, phía sau chân đế đa năng để ép mép mép và kiểm soát chiều rộng mặt bích. Trong hoạt động cán thực tế, hai giá đỡ được coi như một nhóm để làm cho các miếng cán đi qua máy cán nhiều lần (Hình 2a), hoặc các miếng cán đi qua máy cán liên tục bao gồm một số chân đế phổ thông và một hoặc hai giá đỡ đầu có viền, và một lượng giảm nhất định được áp dụng mỗi lần để cuộn các khoảng trống thành các sản phẩm có đặc điểm kỹ thuật, hình dạng và kích thước được yêu cầu. Ở mặt bích của miếng cán, do sự trượt giữa mặt bên của cuộn nằm ngang và miếng cán nên độ mòn của cuộn tương đối lớn. Để đảm bảo cuộn sau khi cán nặng có thể khôi phục lại hình dạng ban đầu, mặt của cuộn ngang trên và dưới của máy gia công thô và mặt cuộn thẳng đứng tương ứng phải nghiêng một góc 3 độ ~ 8 độ. Để điều chỉnh góc nghiêng của mặt bích của thành phẩm, một máy cán đa năng đã hoàn thành, còn được gọi là máy cán hoàn thiện đa năng, được thiết lập. Mặt bên của cuộn nằm ngang vuông góc với trục của cuộn nằm ngang hoặc có góc nghiêng nhỏ, nói chung không quá 20 '. Cuộn dọc có hình trụ.